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中塑十年:改性工程塑料新“棋局” 创新永在路上
发布日期:2016-07-14浏览次数:1664Tags:中塑新闻

中国工程塑料著名品牌、中国工程塑料行业十大影响力品牌、中国科技创新重点推广品牌、国家高新技术企业……面对这一块块含金量颇高、响当当的金字招牌,人们可能很难将其与一家创立不到十年,在行业“名不见经传”的改性工程塑料研发生产企业联系起来。

但地处珠三角的中塑新材料有限公司(以下简称“中塑”)用了不到10年时间,逐渐地成长壮大为国内领先的改性工程塑料名企。目前,企业规模、市场占有率、研发能力等,在国内同行业中均处于领先地位。从贴牌生产向自主研发生产的转变过程,中塑这十年走过了一条浴火重生、凤凰涅槃的蜕变之路、一条永不曾停歇的创新之路。

创新已经深深植根于上至董事长、总经理,下至普通员工的每个中塑人的血脉中。人人学习创新,事事不忘创新,无论是生产、销售,还是技术研发,亦或是客户服务。中塑的每个部门、每个环节都在践行创新;不管是成立之初还是十年之后已经屹立在改性工程塑料的潮头,中塑从未停止创新。

正如广东中塑新材料有限公司总经理徐久升所言,中塑这十年从未曾因盲目追求短期利益而透支未来,更多的是看到行业未来的需求,始终坚持朝着以技术创新为基础的目标前行。

 

广东中塑新材料有限公司总经理徐久升

 

创新基因

“常言道‘天下武功唯快不破’,而在当下,一个企业要想快速的发展,要想发展的更好,只快不行,快是必要条件,而非充分条件。快是一把双刃剑,快不好,南辕北辙的事并不鲜见。快、要有节奏、要谋定而后快。创新即是“谋”,创新才是亘古不变的王道。”参加2016第一届中国3C电子行业趋势发展研讨会的徐久升在接受新材料在线独家专访时坦言,中塑对产品品质的要求严苛程度与国际大厂毫无两样。

徐久升表示,之所以将品牌命名为中塑,其寓意中国塑料。

正如中塑的企业愿景:“基于富国强民的理想,源于打造民族品牌的愿望,中塑一直致力于推动中国塑料的发展与革新,以创造者的精神塑造民族品牌,向世界一流品牌之林锐意进取。”

正是在创新基因的指引下历经十年发展,中塑已成为工程塑料及特种新材料研发、生产、销售之综合性国家级高新技术企业,拥有多个综合配套完善的研发生产基地及营销服务网络。凭借良好的商业信誉和优秀的产品及服务质量,中塑及旗下产品商标“宝利金” 在业界拥有极高声誉。 

 

中塑广东生产基地

 

在2008年爆发全球金融危机之时,公司果断决策,快速在成本低位选择加大投资制造环节。“现在想起来,公司经营对时势的把握还是需要敏锐和准确,彼时相对成本还是比较低的。”徐久升谈及此事仍颇多感叹,认为投资决策的及时性和正确性是如此的重要!

目前,中塑产品涵盖通用塑料、工程塑料、特种工程塑料、塑料合金和功能性工程塑料等多个系列达几百个品种;广泛应用于通讯、电子、工业电气、家电、光电、建筑、以及汽车、航空航天等各领域。

 

中塑江苏生产基地

 

“中塑既能为客户提供标准化的产品,又能量身订制特色产品,提供包括产品设计、原料选材、项目开发及后处理、应用等全方位的服务。”徐久升认为,中塑的核心竞争力还表现在拥有众多专利等知识产权。

据了解,中塑已经得到授权的专利就达到了近100项,同时尚有几十项专利正在审核待授权状态,中塑的专利授权率在90%以上,且这些专利都是发明专利。

中塑还承担了多项国家和省部级的科技立项项目。包括国家863科技支撑项目, 同时与华中科技大学、中北大学、华南理工大学、深圳高等职业技术学院等多家高校和研究所合作共建“联合实验室”,实现产学研对接。

 

中塑实验室

决战细分市场

改性工程塑料有着极强的性能优越性,相比普通塑料,改性塑料十分轻便,却有很大的强度和韧性,可以抗击更大的冲击力,不仅易成型,同时也可以实现绝佳的阻燃性、导热性、抗静电等不同的独特性能。在“以塑代钢”的趋势下,改性塑料凭借其独有的加工优势和可实现“高温高强”等特性成为化工材料领域的一颗璀璨的明星。

近年来我国改性塑料行业发展迅猛,据中国塑料加工工业协会统计数据显示,改性塑料产量、表观消费量年均增长分别达到 20%、15%,消费量占全部塑料消费量的 10%左右,2015 年底,国内改性塑料的年消费量达到了1000万吨,年复合增长率达到 14.8%。

通用塑料工程化、工程塑料高性能化以及纳米复合材料技术的应用正成为改性塑料行业的发展趋势。

而中塑也正是紧跟行业发展趋势,将目光瞄准了LDS材料和NMT材料细分市场,中塑的努力必将为客户提供更好的选择,为客户带来更高的价值。

“中塑在LDS专用材料方面,是获得德国LPKF认证且规模化量产的企业。具有良好的产品力和竞争力,市场占有率持续攀升,目前为华为、中兴等一大批知名企业提供服务。”中塑项目总监韦勇告诉新材料在线,中塑生产的LDS材料具备更好的耐化学性,耐高温,易成型等,并可以根据不同的客户要求,匹配有不同的产品系列,包括PPA、LCP、PC、PBT。

据韦勇介绍, LDS的工艺流程,首先是注塑成型,按照设计的要求注塑出相应的形状,运用激光技术将线路雕刻在产品上,通过金属化镀工艺,呈现在塑胶的表面,从而完成了整个LDS应用产品的制作。

中塑产品

纳米复合材料技术正在给改性塑料带来新机遇。利用纳米技术改性后的塑料具有很多独特性能。纳米成型技术,是通过注射成型将工程塑料与金属一体化的新技术,通过这项技术实现了有机树脂部件与金属材料、封装材料的一体化成型,同时实现了部件轻量化。

中塑生产的纳米材料系列,包括了 PBT系列和PPS系列。“可以跟多种金属进行结合,包括镁、铜、不锈钢等。”韦勇告诉新材料在线,中塑的纳米材料由于非常优良的性能特点,也得到了众多厂商的认可,产品已应用于乐视、HTC以及酷派手机。

“因为LDS技术和NMT纳米材料工艺,使产品在设计中节省了很多结构和材料方面的使用,可以使产品向更轻、薄的方向做发展。”韦勇坦言,在目前很流行的3C产品中,纳米材料都有很广泛的应用。比如在无人机,在智能穿戴,在3C通讯电子类产品,LDS材料和纳米材料都有比较广泛的应用。

当前制造业的竞争,是价格和品质的竞争,其本质是公司整体运营能力的竞争,供应链效率的竞争。必须在每个环节做到一流,方能制胜。

“要在当前激烈的竞争中掌握主动,必须建立更高效快捷的供应链支持系统以满足快速的客户响应,以及更具竞争优势的性价比产品和满意的服务获得客户的信任。”徐久升认为,随着3C电子产品的快速更新,产品设计者、生产者与消费者之间的交互正在对产品的更新迭代起到越来越重要的影响。

“未来的3C更应该变为‘Cleverness、Combination、Connection,智能、融通和连接’,个性化、定制化才是启动需求的开关,它基于需求而高于需求。” 徐久升认为,新材料、新工艺的创新升级在这一过程中就起到了关键性的作用。

 

中塑江西生产基地

 

中塑秉承以市场为导向、以客户为中心的核心理念,以争取为客户创造价值增量为己任,不断努力。相信也祝福中塑在未来为客户服务和塑造民族品牌的道路上会越走越精彩!